重载出击，现场直碎

一、 项目背景与客户痛点

• 项目类型：道路翻新工程

• 处理物料：高硬度废弃建筑垃圾（带钢筋）、红砖瓦砾、路面沥青块

• 核心痛点：

  • 运输成本高：传统模式需将垃圾运至郊外消纳场，运费与入场费高昂。

  • 场地受限：城区施工场地狭窄，无法容纳大型移动破碎站。

  • 环保要求严：扬尘控制严格，且要求尽可能实现资源就地化利用。

二、 设备选型与配置亮点

为了实现“即拆、即碎、即用”的高效作业，项目部选用了以下黄金搭档：

三、 现场作业实况与流程

1. 清表与粗选：住友200挖掘机利用粉碎斗先将大块建筑垃圾进行初步靠拢和分类。

2. 直接铲装与破碎：

   • 挖机驾驶员直接操控JM900粉碎斗铲起废弃混凝土块（最大进料口满足常规建筑垃圾尺寸）。

   • 液压马达驱动颚板高效挤压，随着一阵沉闷的碎裂声，骨料从底部源源不断排出。

3. 钢筋自动分离：混凝土被粉碎后，原本包裹在内部的钢筋与泥石自动剥离，利用磁选装置（或人工辅助）轻松回收，单卖钢筋也是一笔可观的收入。

4. 出料粒径可调：根据现场回填需求，将出料粒径调节在 30mm - 120mm 之间，直接用于铺设临时施工便道或地基回填。

四、 项目核心效益分析

💡 客户评价：“以前是天天花钱找车拉垃圾，现在是住友200坐在原地变废为宝。省下的运输费和买碎石的钱，没几个月就把粉碎斗的本钱收回来了！”

• 经济效益（开源节流）：

  • 省：省去了大笔的垃圾外运车费及消纳场“倒土费”。

  • 赚：碎出来的骨料直接替代了原本需要外购的级配碎石，用于现场回填；分拣出的钢筋直接变现。

• 环保与社会效益：

  • 垃圾不出场，真正实现了建筑垃圾零排放与资源化利用。

  • 相比大型破碎站，该组合噪音更低、扬尘更少，完美适应城区严格的环保环保检查。

• 转场零成本：

  • 项目结束后，挖机直接开上平板车即可转场，粉碎斗无需拆卸或单独运输，真正做到了“随搬随走”。